

COMO A TEKNOSIP E A INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL IMPULSIONARAM A EFICIÊNCIA OPERACIONAL E A QUALIDADE DA INOVA
40%
de Aumento na eficiência operacional
30%
de Redução nos custos operacionais
3x
Aceleração de 3x de decisão de gestão de qualidade
0%
Eliminação de erros humanos na inspeção manual

Resumo Executivo: Uma Transformação
Estratégica em Foco
A manufatura moderna enfrenta um desafio constante: inovar para otimizar.
Para a Inova, especialista no desenvolvimento e fabricação de controladores eletrônicos, os
desafios operacionais estavam impactando a produtividade e gerando desafios no controle
de qualidade e na otimização de custos de produção.
Buscando uma transformação real, a Inova encontrou na parceria com a Tekno-Sip, representante
exclusiva da solução META.aivi da Solomon no Brasil, a chave para redefinir seus
processos.




Aumento de 40%
na eficiência
operacional.
Redução de 30%
nos custos operacionais.
Aceleração de 3 vezes
na tomada de decisão de gestão de qualidade.
Eliminação de erros humanos
na inspeção manual.
A Solução AI Repair
A solução baseada em Inteligência Artificial não apenas superou os desafios iniciais da Inova, mas estabeleceu um novo padrão de inovação e qualidade, consolidando a IA como um pilar estratégico para o futuro da empresa.

O Cenário da Inova: Desafios que Clamavam por Inovação
A Inova é uma empresa líder no mercado, reconhecida por sua expertise no desenvolvimento e fabricação de controladores eletrônicos para diversos segmentos, incluindo itinerários eletrônicos para transporte coletivo e componentes para automação industrial.
Apesar de sua excelência, a complexidade de seus produtos – com até 143 versões e 168 LEDs de alta intensidade por unidade – apresentava desafios significativos:

Qualidade e Custos:
O processo de manufatura apresentava oportunidades de aprimoramento na prevenção de desvios e na eficiência de atendimento ao cliente, com potencial para redução de custos operacionais e aumento da satisfação.

Repetibilidade e Fadiga:
As montagens manuais exigiam alto nível de atenção dos operadores, o que impactava a repetibilidade e evidenciava a necessidade de automação para garantir consistência e ergonomia no processo produtivo.

Inspeção Manual Limitada:
A inspeção visual manual apresentava limitações diante da grande variedade de produtos e da complexidade dos componentes, apontando a necessidade de uma solução mais ágil e precisa para o controle de qualidade.

Lacuna de Dados:
A ausência de informações estruturadas sobre o processo dificultava uma gestão baseada em dados e a tomada de decisões rápidas e assertivas para a melhoria contínua.
Diante desse cenário, o objetivo primordial do projeto era claro: introduzir e validar o uso da Inteligência Artificial da Tekno-Sip na operação Inova, resolver dores específicas, aprender, escalar a tecnologia e dimensionar os ganhos de forma tangível, alinhando-se aos conceitos do Semente C.A.I. para uma cultura de inovação contínua.
A Solução Inteligente: Tekno-Sip e a META.aivi da Solomon em Ação
A Tekno-Sip, como parceira estratégica e representante exclusiva da Solomon no Brasil, desenvolveu uma solução personalizada que utilizou a poderosa plataforma de Inteligência Artificial META.aivi da Solomon.
Essa parceria tecnológica transformou fundamentalmente o processo de inspeção da Inova:

Automação
Inteligente:
A IA da META.aivi foi
treinada para identificar
padrões complexos e
sequenciar fluxos de
trabalho na inspeção,
substituindo a
subjetividade humana por
uma análise objetiva e
precisa, minimizando as
chances de erro.

Eliminação da Inspeção Manual:
O processo tradicional de inspeção manual foi empoderado pela Inteligência Artificial. Agora, o operador atua como um supervisor inteligente, com a IA detectando e apontando falhas em tempo real.

Modelagem AI Customizada:
Para cada uma das 143 versões de produto da Inova, modelos de IA foram desenvolvidos e otimizados, fornecendo instruções digitais customizadas que guiam a inspeção de forma sequencial e eficiente.

Dados para Gestão da Qualidade:
A solução foi integrada ao MES (Manufacturing Execution System) da Inova, garantindo a criação e gestão contínua de dados. Isso proporcionou uma base sólida para análises de qualidade e decisões proativas.
Além da IA, a implementação contou com o uso de Realidade Aumentada (RA), que facilitou significativamente o treinamento prático dos operadores. A RA permitiu que os colaboradores tivessem acesso a informações contextuais e orientações visuais em tempo real, acelerando a curva de aprendizado e garantindo uma transição suave para as novas tecnologias.


Desafios Superados: A Jornada de Inovação e Adaptação
A implementação de qualquer tecnologia inovadora apresenta seus próprios desafios.
Na Inova, a jornada foi marcada por alguns pontos críticos que a Tekno-Sip ajudou a superar com maestria:
• Resistência à Mudança:
Como é comum em projetos de inovação, houve uma resistência inicial da operação. A abordagem da Tekno-Sip e Inova focou no reforço dos valores colaborativos, na importância da inovação e no aprendizado das tecnologias da Indústria 4.0, conforme o programa Semente C.A.I.
Esta perspectiva ressalta a fase de validação e o cuidado em garantir a eficácia da IA no ambiente real da fábrica.
• Otimização do Tempo de Inspeção: Houve um desafio inicial em conciliar o tempo de inspeção da IA com o processo manual (que, embora menos preciso, era mais rápido). A Tekno-Sip otimizou os modelos de IA e aprimorou a integridade do processo de inspeção, especialmente para lidar com LEDs brancos e condições de iluminação variáveis, garantindo que a qualidade superior da IA superasse qualquer eventual diferença de velocidade.
• Treinamento e Suporte Técnico: A complexidade da nova tecnologia demandou um suporte robusto. A Tekno-Sip forneceu treinamento contínuo e suporte técnico especializado, capacitando o time Inova e assegurando a autonomia da equipe na operação e otimização dos sistemas.

Resultados e Impactos Transformadores: Números que Falam por Si
A parceria entre Inova e Tekno-Sip, impulsionada pela META.aivi da Solomon, gerou resultados expressivos, tanto quantitativos quanto qualitativos:
Resultados Quantitativos:

Aumento de 40%
na eficiência
operacional.

Redução de 30%
nos custos operacionais.

Aceleração de 3 vezes
na tomada de decisão de gestão de qualidade.

Eliminação de erros humanos
na inspeção manual.
Resultados Qualitativos:
• Aprimoramento da Qualidade: Eliminação de falhas críticas que antes escapavam, elevando o padrão dos produtos Inova.
• Assertividade e Eficiência: Processos decisórios mais integrados, rápidos e baseados em dados confiáveis.
• Cobertura e Dados Aprimorados: Expansão da cobertura da inspeção e geração de um volume robusto de dados para análises contínuas.
• Otimização do Ciclo Produtivo: Redução de retrabalho e gargalos, tornando a produção mais fluida e eficaz.
• Satisfação dos Operadores: Melhora significativa na experiência do usuário e satisfação dos operadores, que passaram a trabalhar com ferramentas mais inteligentes e menos propensas a falhas.
• Cultura de Inovação: Fortalecimento da cultura de inovação na Inova e maior colaboração entre P&D, manufatura e fornecedores.
Evandro destaca o impacto que vai além dos números:

A Voz do Cliente: Evandro (P&D) na Inova
Para a Inova, a inovação é vista como um investimento estratégico fundamental, e não apenas como uma iniciativa experimental. Evandro, da equipe de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) da Inova, compartilha sua perspectiva sobre o impacto transformador do projeto de IA:

A capacidade de inspirar e catalisar a inovação em outras áreas da empresa é um testemunho poderoso do sucesso do projeto.
A visão de Evandro encapsula o sucesso da parceria: a IA, através da expertise da Tekno-Sip e da potência da META.aivi da Solomon, não só resolveu um problema operacional, mas também redefiniu a estratégia de inovação da Inova.
Aprendizados e Próximos Passos: Consolidando o Futuro
Os aprendizados obtidos com este projeto foram valiosos, reforçando a importância da colaboração, da adaptação e da busca contínua por soluções que integram o melhor da tecnologia com a realidade do chão de fábrica.
A Inova, com a parceria da Tekno-Sip, já vislumbra o futuro:

Expansão da IA
Ampliar o uso da Inteligência Artificial para outras áreas da manufatura, como a inspeção de componentes PTH (Pin Through Hole), e Inspeção na área de logística, otimizando ainda mais seus processos.

Capacitação Interna
Aperfeiçoar o sistema de inspeção com a capacitação do time interno para criar e gerenciar modelos de IA para diferentes aplicações, fomentando a autonomia tecnológica.

Novas Parcerias
Estabelecer novas parcerias para acelerar a inovação industrial e consolidar um processo contínuo de inovação e automação em toda a empresa.
Este caso de sucesso é a prova de que, com a parceria certa e a tecnologia adequada, a manufatura pode não apenas superar seus desafios, mas também construir um futuro mais eficiente, humanizado e inovador.
